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减速机 轴的设计方案与结转

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减速机 轴的设计方案与结转

发布时间:2019-12-19    点击次数:次   


减速机轴的规划测算与轴上传动齿轮轮毂孔的公称直径和总宽、滚柱轴承的挑选和校正、键的挑选和校正、联轴器的选择等顺利进行。


硬齿面减速机是一种运用大行星式传动系统基本原理,选用旋轮线针齿齿合的新奇齿轮传动。


摆线针减速机减速机所有齿轮传动可分成三一部分:键入一部分、降速一部分、輸出一部分。


针轮降速是将电动机的旋转数降速到所需的旋转数,并获得很大转距的设备。


减速机是一种相对性高精密的机械设备,应用它的目地是减少转速比,提升转距。


针轮减速机是选用旋轮线针齿齿合、大行星式传动系统基本原理,因此一般也称为大行星硬齿面减速机。


(1)对减速机髙速轴功率P_1≤6.59kW,转速比n_1≤576r≤min,度数圈直径d_1≤70.935mm,传动齿轮总宽b_1=85mm,在己知标准下传动系统的减速机髙速轴开展了规划测算。


(1)因为采用的轴传动系统输出功率小,对净重和构造规格沒有规定,因而从操作台中选择常见的统计数据45钢,并开展热处理。


(2)原始轴直径表为C≤106≤135,轴web端扭距为可接纳的扭距。


也接纳弯矩,取正中间值C≤120,将dmin=C=120×mm=27.0mm的轴与皮带轮联接,有一个健槽,轴直径应提升3%≤5%,轴承端盖直径d1>27.0mm+27.0×(0.03≤0.05)mm=27.8~28.4mm的构造规划。


减速机发烫小,轴不久 ,滚动轴承两边固定不动。


随后,依据零件在轴上的安裝次序,能够从最少的点开展规划。


在轴段1的规划轴一部分1上设定有动滑轮,该动滑轮应与传动带轮毂孔的规划并行处理开展。


原始轴横截面1的轴直径为D1≤30mm,皮带轮轮毂的总宽为(1.5≤2.0)D1=(1.5≤2.0)×30mm≤45≤60mm,触碰皮带轮结构为L皮带轮=57≤76mm,皮带轮轮毂的总宽为L皮带轮=60mm。


随后轴段1的长短略低于轮毂孔总宽,取L1=58mm。


在明确轴段2的径向直径、皮带轮的径向固定不动和密封环的规格时,应另外考虑到密封环和轴段的规划。


皮带轮靠肩置放,轴肩高宽比h=(0.07≤0.1)×30mm=2.1~3mm。



轴段2的直径d2=d1+2×(2.1≤3)mm=34.1~36mm,最后由密封环决策。


轴的周向速率低于3m≤s,可采用毡环骨架密封。


毡环35JB≤ZQ4606≤1997,则D2=35mm。



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